浆料配制是喷浆工程质量的关键，配合比要精确，稠度要均匀：
1、喷砂浆料拌制应严格按照胶液说明书配制，并应考虑原材料性能、稠度和粘结力的要求以及施工技术水平、施工条件等因素，经试配后确定。配制时必须对原材料用量进行计量。
2、浆料搅拌应采用强制性搅拌机，并应搅拌均匀，稠度满足要求。搅拌时间应为2.5-3min。
3、拌制完成的浆料应及时投入空气压缩机中(注浆机)，并应在3h内使用完毕。
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河南汉越重工机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的砂浆支护设备专业生产厂家，是中国支护设备行业的先行者与开拓者，品牌知名度和美誉度列属国内同行业一线品牌。公司拥有较强的自主研发能力和生产能力，是国内几家较早取得煤矿安全认证的企业之一，自主研发生产的“汉越”牌隧道专用全注浆搅拌一体机橡胶板为国内同行业。
砂浆拌制前，根据测定砂石含水率的结果调整用水量，实现理论配合比向施工配合比的转换。拌制混凝上时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，水及外加剂质量偏差不得超过±1%。 砂浆土浇筑前，必须将矮边墙凿毛，并采用手持凿毛机凿毛。 泵送混凝土前应采用按设计配合比拌制的水泥浆润滑管道。 砂浆应采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撒落及混入杂物。混凝土直接入泵仓，输送管尾端设软管控制管口与浇筑面的垂距，混凝土不得直冲防水板板面或台车模板板面流至浇筑位置，垂距应控制在1.5m以内；禁止采用振捣棒输送混凝土；以防砂浆离析。
拱顶带模注浆一体机特点：
1.该设备结构先进，额定输出压力高，大排量，效率高，便于移动，使用维护方便；
2.功能全，即可注单组份浆液，也可注双组份浆液，即可注化学浆液，也可以注水泥等其他浆液；各缸同步工作，混合比可以调整，混料可调整，混料均匀；并且可以充当乳化液泵，液压泵等，用于其他场合；
3.安全性好，在易燃、易爆、温度、湿度变化较大的场所，均可以安全使用；
4.可根据客户的不同要求对参数进行调整。满足不同的压力流量和不同输送介质的特殊要求；
5.可用三缸或两缸工作，实现4:1或1:1的浆液混合比的要求，该泵压力高，输出流量大，能满足高强度的注射施工。山东德州二衬拱顶注浆机设备型号
工艺流程及技术要求拱墙防寒注浆 :
1）、拱墙防寒注浆在隧道开挖后开始施做。
2）、注浆范围为开挖轮廓线外3m，注浆孔按浆液扩散半径2m设计，注浆孔按梅花形布置，孔口环向间距为200cm，孔底环向间距为280cm，纵向间距200cm。3）、注浆孔采用风钻开孔，孔径52mm。
4）、孔口采用φ50mm，壁厚3.5mm的热扎无缝钢管，钢管长1m，孔口管应埋设牢固，并有良好的的止浆措施。
5）、注浆采用水泥浆（水泥：水重量比1：1）注浆压力1~1.5MPa。
拱顶带模注浆一体机对工艺流程要求
1.注浆时，注浆压力为0.4Mpa,水压比风压高0.1Mpa左右，加水量凭射手经验加以控制，水灰比0.4-0.5；
2.注浆结束后要求及时复喷，首先要在地点铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15％；
3.注浆结束后要求及时复喷，复喷间隔时间不得超过两小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面；
4.注浆过程，根据出料的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要求注浆介质无干斑，无流淌，粘着力强，回弹少；
5.注浆结束后，回弹介质要求及时回收，并当班拌料用干净，
6.注浆过程应先里后外，先上后下，喷枪头与注浆面面尽量保持垂直，喷枪头与受喷面的垂直距离要求0.8m-0.1m。
